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玻璃工艺酒瓶生产原则和结构设计事项

作者:宏艺玻璃 发布时间:2018-03-18
内容摘要:玻璃工艺酒瓶具有极高的应用价值和经济价值。

  玻璃工艺酒瓶具有极高的应用价值和经济价值。随着经济的发展,玻璃工艺酒瓶作为包装容器被广泛用作啤酒、饮料、制药和化妆品等行业中。那么生活中所产生的大量的玻璃工艺酒瓶制品的   终归宿在哪里?
  现今,随着玻璃瓶在各个行业领域中的应用。玻璃酒瓶的回收亦显得越来越重要。近年来,玻璃瓶、玻璃瓶制品(酒瓶、玻璃酒瓶、可乐瓶、香水瓶等玻璃制品)每年的回收量都在增加。相关单位调查显示,回收一个玻璃瓶所节省的能量,大约可以让100瓦的灯泡亮4个小时,可以让一台电脑运行30分钟,可以看20分钟的电视节目。因此,回收玻璃瓶是   必要的。
  一个玻璃瓶制品的制作所需的原料,50%-70%是回收的来的玻璃瓶组成。这大大节省了沙子、石灰石等自然资源,也节省了炼制玻璃及其玻璃制品中所用到的煤、电等能源。据行业调查,每回收一吨玻璃瓶既可节约一吨的原材料去加工新的玻璃瓶及其制品。由于玻璃瓶和玻璃制品由混合物炼制而成,所以回收得来的玻璃瓶及其制品化学性质平稳,可以放心的充当原料使用。
  玻璃瓶及玻璃制品的回收,除了节省能源、保护自然资源之外,   大的益处体现在这种回收对自然环境带来的正面影响。有关部门表示,被扔进垃圾桶的玻璃瓶或玻璃制品,需要花费100万年才可以分解,并容易造成工业环境污染。
  很多人喜爱保藏玻璃工艺酒瓶,但需要对玻璃工艺酒瓶的质量有深入的知道,这样才干检测到非常好的保藏品。
  工艺酒瓶具有化学稳定性好;易于密封,气密性好,透明,可以从外面观察到盛装物的情况;贮存性能好;表面光洁。
  因为玻璃原猜中含铁量的下降,或是合作猜中引进氧化剂,形成玻璃液通明度的添加,玻璃液温度进步,这样也可以呈现二次气泡。熔制富含芒硝的合作料时,在熔化带应使芒硝分化彻底,玻璃液中的含量不该超越,并尽可以地避兔在冷却或成型时受还原焰的效果导致二次气泡。在冷却带或成型带所用的耐火材料不能富含还原剂夹杂物,如焦炭、碳化物、硅酸亚铁、铁珠或硫化物等,否则将发生由灰泡至较大的气泡,影响玻璃工艺酒瓶的质量。
  玻璃工艺酒瓶具有化学稳定性好;易于密封,气密性好,通明,可以从外面观察到盛装物的状况;储存性能好;表面光洁,便于消毒灭菌;外型漂亮,装修五光十色;有必定的机械强度,可以接受瓶内压力与运送过程中的外力效果,有不错的保藏价值。
  玻璃工艺酒瓶造型设计是一门空间艺术,是用各种不同的材料和加工手段在空间创造立体的形象。玻璃工艺酒瓶的外表可以让别人领略到中国酒文化的艺术价值。
  玻璃工艺酒瓶的   大特点是包含了较深的文化及历史知识,玻璃工艺酒瓶具有特别的历史背景,如纪念性的酒瓶、特殊历史时期的酒瓶、名人使用或题词的酒瓶、艺术大师的作品等,这些酒瓶本身即使很普通,但由于有特殊的背景衬托,其收藏价值也会较高。进入二十世纪后,随着酿酒工业的迅速发展,传统自酿自用的方式正逐淅淘汰,酒产品的结构发生了明显的变化,与之对应的酒器制作的材质技术工艺也有了变化,各色各样的工艺酒瓶也应运而生。
  玻璃工艺酒瓶   的生产原则:
  1、玻璃工艺酒瓶分为高白、晶白、普白还有乳白瓶和五颜六色瓶,什么样的酒选用什么样的瓶。
  2、质量保证体系。对供应商进行审工艺酒瓶计己成为收买玻璃酒瓶必不成少的   要环节。通过审计,可对出产厂的软、硬件设备,技术设备、质量归纳程度作出详细   评估。
  3、瓶体与盖的密封性。这就要看瓶盖垫片的功劳了,瓶盖垫片在酒瓶盖和玻璃酒瓶之间,   要起到密封的作用。
  4、玻璃工艺酒瓶质量标准。从出产厂的产品质量标准中能够分析分辨产品质量的好坏。
  玻璃工艺酒瓶结构设计要点:
  1、形状设计,在玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的设计中确定玻璃瓶结构形状时,   重要的一点是要考虑玻璃瓶结构强度的问题。影响玻璃瓶结构强度的因素较多。其中,玻璃瓶横截面形状、玻璃瓶肩部结构形状和底部结构形状是决定玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器结构强度的三个重要因素。它们设计的好坏,   先影响玻璃瓶强度的好坏,也决定着玻璃工艺酒瓶造型的优劣。
  一般玻璃容器的形状越接近球形结构,其强度就越大,瓶形越复杂,强度就越小,外形竖直平滑的玻璃瓶的结构强度大。玻璃瓶的肩部形状主要影响玻璃瓶的垂直强度。肩部过度平缓的构型,强度较高;过渡弯折部分的折角越大,结构性能越好。瓶身与瓶底平缓过度以构形为好,瓶底适当内凹以及采用花纹构造,可以提高瓶子的稳定性,减少底边的划伤。花纹底边还可以使瓶底部分因接触温差而受到的热冲击作用降低。
  2、壁厚设计,玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的一般瓶壁的厚度是不均匀的,对强度影响   大的是其   薄处,所以设计时应以   薄处为基础进行设计和分析。
  玻璃工艺酒瓶等玻璃包装容器的设计厚度与设计的玻璃瓶的尺寸和质量有关。但玻璃瓶的成型厚度却决定于送入成型模内的玻璃液料的温度、成型模的温度、玻璃液料的成分、玻璃瓶成型质量以及玻璃液料流入成型模前所流经的距离和时间。所有的这些因素中,只有成型模温度和玻璃料成分可以可靠地加以调节和控制。所以玻璃瓶壁厚的设计,可以通过确定成型工艺的有关参数来实现。
  3、瓶容的设计,为确定所设计玻璃瓶的实际容量,要根据玻璃瓶内装物的性质、封口形式、标定容量(或用户要求容量)、预留容量等进行分析与计算。
 

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